碳酸钙干燥设备通过加热，使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

过热蒸汽内加热流化床干燥工艺是利用过热蒸汽为干燥介质，通过流化床内置换热器提供干燥所需的能量，系统闭路循环，全部为惰性无氧气氛；

世界上最早将热干燥技术用于污泥处理的是英国的Bradford公司。1910年，该公司开发了转窑式污泥干化机并将其应用于污泥干化实践，进入80年代末期，污泥干化技术逐渐为人们所重视，污泥干燥技术的应用和推广，

电厂、热电厂以及大型锅炉采用湿法脱硫产生大量的副产硫石膏，脱硫后的硫石膏经吸滤机过滤，表面水含量在10～15％，粒度分布10～100μm左右，硫酸钙含量普遍大于90%～95％。

本文叙述采用内燃式回转窑焙烧钼精矿的技术特点，以及系统技术参数选择与配套方式，对提高和改变目前国内钼精矿焙烧现状，提供了具有实际参考数据和配套设备。

直接式高净化热风炉：就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。

干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。

论述了动态煅烧碳酸钙的煅烧工艺过程及采用动态煅烧装置所做的工业性实验，通过实验表述了采用动态煅烧烧制的制品具有产品容度大、消化快、活性高、煅烧温度稳定、产品质量稳定等优点，是一种先进的煅烧工艺。

采用竖窑煅烧菱镁矿以制取轻烧镁是目前普遍采用的方法，其特点是采用大块菱镁矿入窑煅烧，煅烧时间长，煅烧温度高，产品质量不稳定。动态煅烧工艺是将菱镁矿粉碎，在煅烧窑顶部将粉碎后的干粉喷入炉内，瞬间实现快速传热，煅烧完结的物料从塔底排出。动态煅烧工艺克服了竖窑煅烧工艺因菱镁矿入窑时块大、煅烧时间长而造成的欠烧和过烧现象。