硼矿干燥煅烧简介

目前对于低品位硼铁矿的焙烧尚无大型工业化装置，多数企业将其弃之外排,造成资源大量浪费和环境污染。少数厂家采用回转窑作为硼矿粉的焙烧设备，但回转窑焙烧得到的产品通常活化率和浸取率较低、煤耗高、热效率差，硼矿资源难以很好利用。采用我公司动态干燥煅烧工艺装备可生产出活性高、品位高硼矿粉。硼矿粉闪速煅烧炉具有节能、环境无污染、回收率高、占地面积小，自动化程度高等特点。

工作原理

利用给料机向斯德干燥机送入湿硼矿粉，干燥热源为焙烧工序所产生热尾气；干物料和气体进入气固分离器被气固分离，被分离物料送至煅烧炉内进行活化焙烧，焙烧工作介质为燃煤直火热风炉产生热烟气（温度约为1000~1050℃），物料经数秒快速传质传热活化焙烧后被分离、冷却并进入储仓。

性能特点

1、操作方便，焙烧时间短，整个流程在数秒至数十秒之内完成；

2、因为对焙烧产生的热尾气进行了回收利用，所以总能耗较低；

3、产品活性高，硼精粉B2O3品位≥7.5%时，焙烧活性可达到80%~90%；

4、具有废气净化装置，对环境污染小；

5、设备占地面积小，维护方便。

技术规格

在系列机型范围内单台套活性硼矿粉产量50000吨、70000吨、100000吨/年。

工艺流程

典型案例

1、首钢：年产70000吨活性硼矿粉

2、辽宁凤城凤化硼矿集团：年产50000吨活性硼矿粉等十几家企业

所属类别：硼矿粉干燥煅烧