部，并产生高速回旋上升气流。TiO2滤饼经螺旋给料器进入主机后，在高速回旋上升气流和主机底部搅拌器共同作用下，团块状物料被不断破碎、分散、沸腾和高速传质传热而干燥。干燥合格的物料被气流从干燥机上部出口带出，经捕集后得到干燥成品；颗粒太大或湿度较高物料被设置在干燥室上部分级堰板阻拦，并在干燥室内继续得到进一步干燥，直至被气流带出，净化后的尾气由高压引风机引出排空。

工艺流程

性能特点

1、连续性生产，该机系统是集干燥、分散、分级为一体的高效节能干燥设备。

2、一次达到原始粒度无须再粉碎，产品质量稳定。

3、全封闭负压操作，无粉尘外漏，产品回收率高达99.9％以上，工作环境达到环保要求。

4、采用直接加热式热风炉，以煤气、天然气、燃油为燃料，燃烧系统自动化控制高效节能。

技术规格

系列规格范围内年台套产量：3万吨、5万吨、8万吨、12万吨。

典型案例

1、川龙蟒钛业有限责任公司（斯德干燥机185规格4台套）。

2、河南佰利联钛业有限公司 等几十家企业应用。