流态运动，煅烧过程在瞬间完成后，从煅烧炉出口进入气固分离器，分离后的固体与气体分别从排料口和排风口排出。
性能特点
1、连续操作、温度可控、气固混合充分，产品品质稳定。
2、瞬间煅烧，产品无过烧，有利于活性产品生产。
3、系统封闭，环境无污染，回收率高，文明化生产。
4、燃烧尾气可配备冷却器、干燥器进行系统组合，有效利用热能。
5、配置尾气回收处理系统，可进行尾气处理和利用。
6、煅烧炉内热空气温度500-1600℃。
7、煅烧物料粒度＜60目。
8、燃烧燃料：固体（煤）、气体（煤气、天然气）、液体（柴油、重油）。
9、燃烧方式：间接、直接、内外燃式。
基本配置
通常采用引风装置系统处于微负压，用直接或间接方式获得热源，煅烧尾气采用旋风分离，空气冷却，袋式、静电或水洗进行空气净化和产品回收。
煅烧与干燥系统组合配置
为有效利用尾气节约能源，在煅烧尾气部分增设干燥装置，可对预煅烧物料预热和脱水，使尾气排放温度降低，有效利用能源。
特殊工艺配置
对有煅烧特殊工艺要求的物料，如：延长保温时间，煅烧气体回收利用，惰性气体回收利用，惰性气体保护等，采取相应配置结构以实现工艺要求。
煅烧炉的工业应用
广泛应用于化工、建材、矿业等行业，以下为典型物例：
1、化工行业：氧化镁、锌、铁、锂、镍、铝、钴等氢氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二钒、硫酸锰、纯碱等。
2、建材矿业：硼镁矿、半水石膏、高岭土、水镁石、碳酸钙、三氧化钼、氟石粉、菱镁矿等。
◆我公司可提供不同规格炉型、设计制作和现场安装，对特殊煅烧工艺炉型可进行专用配套设计。
◆提供工业炉型试验装置，满足对不同物料试验要求。
技术规格
说明：1、依据物料性质、产量、粒度、比重、比热、煅烧温度等不同，选择不同的机型和配套系统。
2、此表数据按炉内温度850℃时给出，温度变化时，可相应换算。
企业应用案例
1、山西稷山氧化锌煅烧系统。
2、甘肃金川钛酸镍煅烧系统。
3、承钢五氧化二钒煅烧系统等国内外几十家企业应用。
设备现场图片
