湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料，物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续 地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出 。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
碳酸钙干燥设备特点：
1、干燥能力大，单台设备可年产轻质碳酸钙3万多吨，满足了轻质碳酸钙生产线的要求。
2、 产品质量好，碳酸钙进干燥器前含湿量33%左右，物料流向单一，无返混现象。物料加热时间基本相同，受热很均匀，一次干燥后成品含湿量≤0.3%,较好的保证了产品质量。
3、热效率高，能耗低。盘式连续干燥器是一种热传导式干燥设备，不存在气流干燥中由热风带走大量热量的弊端，干燥同种物料能耗费用是使用其它气流干燥或转筒干燥能耗费用的1/2~1/5（同等生产能力），大大降低了加工成本，增加了企业利润。
4、设备调控性能好。 每层干燥盘皆可单独地通入加热介质对物料进行加热，通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸，可使干燥过程达到更佳，物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。被干燥的物料不会发生过热现象。
5、连续进出料，提高了设备的使用效率，使生产能力大大提高。
6、设备适应能力强，可生产多品种轻质碳酸钙和活性碳酸钙，作到一机多用。
7、物料无损失，环境保护好。设备为密闭操作，减少了粉尘向空气中的扩散，达到了环保的要求。
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